Hotte de Sécurité Biologique Classe II : le poste de travail de référence pour la protection en laboratoire
Protection de l’opérateur, du produit et de l’environnement grâce au flux laminaire vertical et à la double filtration HEPA — conforme NF EN 12469 et NSF/ANSI 49.
Qu’est-ce qu’une hotte de sécurité biologique de Classe II ?
Une hotte de sécurité biologique (HSB) de Classe II, aussi appelée poste de sécurité microbiologique (PSM), est un équipement de confinement essentiel dans tout laboratoire manipulant des agents biologiques présentant un risque pour l’opérateur, l’échantillon ou l’environnement. Contrairement aux hottes chimiques classiques, elle assure une triple protection : celle de l’utilisateur, celle du produit manipulé, et celle de l’environnement extérieur.
Ce type de hotte est aujourd’hui incontournable dans les laboratoires de microbiologie, biotechnologie, pharmacie, virologie et diagnostic médical, où la manipulation de cultures cellulaires, de virus ou de bactéries impose des garanties de confinement strictes.
Fonctionnement : comment la hotte assure une triple protection
Le principe de fonctionnement repose sur la combinaison d’un flux d’air laminaire vertical et d’une filtration HEPA (High Efficiency Particulate Air) à 99,995 % d’efficacité. L’air est aspiré en façade, empêchant les particules de s’échapper vers l’opérateur, puis redescend verticalement et stérilement sur la zone de travail avant d’être en partie recyclé et en partie rejeté à l’extérieur, toujours après filtration.
Protection de l’opérateur
Un rideau d’air entrant en façade capte les aérosols et particules potentiellement contaminées avant qu’elles n’atteignent l’utilisateur.
Protection du produit
Le flux laminaire descendant garantit un environnement stérile sur le plan de travail, évitant toute contamination croisée de l’échantillon.
Protection de l’environnement
L’air rejeté passe systématiquement par un filtre HEPA d’échappement, empêchant toute dissémination d’agents biologiques dans le laboratoire.
Recirculation contrôlée
Selon le type (A1, A2, B1, B2), une part variable de l’air est recirculée en interne, optimisant l’efficacité énergétique du système.
Les différents types de hottes Classe II
| Type | Recirculation | Rejet extérieur | Usage typique |
|---|---|---|---|
| Type A1 | ~70 % | Optionnel (canalisation ou lâcher en salle) | Microbiologie générale, biosécurité modérée |
| Type A2 | ~70 % | Recommandé, gaine raccordée | Standard le plus répandu en laboratoire de recherche |
| Type B1 | ~30 % | Obligatoire, canalisée | Manipulation de faibles quantités de composés chimiques volatils |
| Type B2 | 0 % (tout air neuf) | Totale, canalisée | Agents biologiques + risques chimiques/radioactifs |
Caractéristiques techniques essentielles
- Filtration HEPA/ULPA double étage (soufflage + échappement), efficacité ≥ 99,995 % sur particules ≥ 0,3 µm.
- Vitesse frontale de l’air contrôlée en continu (généralement 0,45 à 0,55 m/s) pour maintenir le confinement.
- Panneau de commande électronique avec alarmes visuelles et sonores (vitesse d’air, hauteur de sash, filtre saturé).
- Cuve en acier inoxydable AISI 304 ou 316L, sans joint, facilitant la décontamination et résistant à la corrosion.
- Éclairage LED intégré et éclairage UV germicide optionnel pour la décontamination entre manipulations.
- Prises électriques et arrivées de gaz/vide intégrées à la cuve selon configuration.
- Structure sur pieds ou support mobile réglable en hauteur, avec mise à niveau ergonomique.
- Conformité aux normes NF EN 12469, NSF/ANSI 49, et marquage CE.


Avantages concrets pour votre laboratoire
Sécurité maximale du personnel
Réduction drastique du risque d’exposition aux agents pathogènes, aérosols et particules biologiques dangereuses.
Fiabilité des résultats
Environnement stérile garanti = intégrité des échantillons, cultures cellulaires et préparations sensibles.
Conformité réglementaire
Facilite les audits, accréditations (ISO 15189, ISO 17025) et inspections des autorités sanitaires.
Confort d’utilisation
Ergonomie étudiée, faible niveau sonore, commandes intuitives et maintenance simplifiée au quotidien.
Applications par secteur
Recherche & biotechnologie
Culture cellulaire, manipulation d’ADN recombinant, travaux sur lignées cellulaires et vecteurs viraux.
Industrie pharmaceutique
Préparation aseptique, contrôle qualité microbiologique, production de lots pilotes en environnement contrôlé.
Diagnostic médical & hospitalier
Laboratoires d’analyses médicales, préparation de chimiothérapies (hottes dédiées), microbiologie clinique.
Agroalimentaire & environnement
Analyses microbiologiques de contrôle qualité, contrôle sanitaire des eaux et des produits alimentaires.
Normes et certifications à connaître
- NF EN 12469 — norme européenne de référence pour les postes de sécurité microbiologique.
- NSF/ANSI 49 — norme américaine reconnue internationalement pour la biosécurité.
- Marquage CE — conformité aux exigences essentielles de santé et de sécurité de l’Union européenne.
- Test d’intégrité des filtres HEPA (DOP/PAO) — vérification annuelle obligatoire de l’étanchéité des filtres.
Entretien et maintenance : les bonnes pratiques
Pour garantir une efficacité constante, une hotte de sécurité biologique Classe II nécessite un contrôle annuel par un technicien qualifié incluant : test de vitesse d’air, test d’intégrité des filtres HEPA, contrôle du flux laminaire et vérification des alarmes. Une décontamination régulière de la cuve (surface, désinfection UV ou chimique) est également recommandée entre chaque utilisateur ou série de manipulations.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre une hotte à flux laminaire et une hotte de sécurité biologique ?
Une hotte à flux laminaire protège uniquement le produit manipulé, sans filtration de l’air rejeté vers l’opérateur. Une hotte de sécurité biologique Classe II protège en plus l’opérateur et l’environnement grâce à la double filtration HEPA.
Quel type de hotte choisir : A2 ou B2 ?
Le type A2 convient à la majorité des applications de microbiologie standard. Le type B2 est requis lorsque des agents chimiques volatils ou radioactifs sont manipulés en complément des agents biologiques, car il rejette la totalité de l’air à l’extérieur.
À quelle fréquence faut-il contrôler les filtres HEPA ?
Un contrôle annuel par un technicien qualifié est recommandé, incluant un test d’intégrité DOP/PAO ainsi qu’une vérification de la vitesse frontale de l’air et des alarmes.

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